Vol.4给港口装卸作业带来巨大变化

在大型港口,经常可以看到为了装卸船舶的货物,大型起重机在频繁的作业。这些起重机当中,有一种叫做”卸船机”的设备被用来为船只装卸煤炭、铁矿石等”散装货物”。住友重机械集团作为连续卸船机的领军企业,始终站在制造业的最前沿。

卸船机这一名字源于英语的unload(卸货),指在港口进行装卸散装货物的设备。经常用于煤炭发电厂使用的燃料用煤炭或钢铁厂的主要原料铁矿石等的装卸作业。

以往在进行散装货物装卸作业时,通常采用的是称作桥型起重机式、水平变幅式起重机的抓斗式起重机。利用抓斗(铁矿石、煤炭等抓取装卸容器),反复抓取船舱里的货物输送至陆地进行装卸作业。

但是,随着装卸作业量的增大,必须在短时间内装卸大量货物。装卸时间的增加,直接影响到运输成本。另外,提高设备自身能效和减少粉尘等环保措施也亟待加强。

因为有了这些需求,我们研发了”连续卸船机”。

由住友重机械工业(现在:住友重机械搬运系统工程)生产的连续卸船机日本国产1号机诞生于1976年。当时的卸载能力为300吨/小时,到80年代增加到1000吨/小时,到现在,用于铁矿石的卸船机卸载能力已经到达最高3500吨/小时。

连续卸船机分为行走在轨道上的下部构造和回旋部分依靠像”挑担偶人”一样获得平衡的上部构造。回旋部分与由链条连续连接料斗的提升机链接,依靠这种链斗提升机的连续回转动作进行卸载作业。

此前技术开发的最大要点是,可以按照各种对象货物特性不同进行装卸作业。例如,由于钢铁厂采用比重超过煤炭的铁矿石,必须设法应对挖掘阻力增加,采取抗磨损措施等等。公司内部制作了实物比例的链斗提升机,反复进行铁矿石卸载,以修订设计条件。可以说这样对铁矿石装卸作业进行的缜密风险评估,正是提高本公司产品的实际应用能力的主要原因。

另外,以往的主流都是采用液压驱动,近几年的模型改为利用变频器控制的电动驱动,提高了回转和行走的操作性,同时也可大幅减少维护成本。

面挖掘模式

输出量的定量化

住友重机械集团作为连续卸船机的领军企业,一直引领着日本国内市场。可以预计随着日本国内的港口起重机设备的老化将会有设备更新的需求。此外,也正可满足亚洲地区的发电厂和钢铁生产厂家的需求。

我们的新技术开发方向,其中之一就是开发可降低维护成本、提高产能的预防保全的系统,和保护机体防止过载的系统。另外我们也正在开发为卸船机主要零件安装监视感应器,使之自动判断剩余使用寿命的系统等等。

为实现更高效的装卸作业,作为可选装备,我们准备了可记忆初始装卸动作并不断重复的示教再现系统(Teaching Playback System)。期望通过这些对提高功能和技术的不懈追求,将我们的活跃舞台扩展至全球范围。