非破坏性检测 – 相控阵超声波法 –

提供高水平的诊断成像,以及更清晰、更精确的检测服务

一种改良型脉冲回波式超声波探伤法,其通过由排列有大量的微型振子的探头在特定方向上发送超声波束,并使超声波束汇聚在试样的任意深度上,从而提高了探伤和尺寸测定能力(sizing能力)。由于该技术通过探伤图像进行测评,从图像获得的损伤情况形象直观,可识别目标物的形状和缺陷的回波,并推断缺陷尺寸(长度或高度)等等,与现有的超声波探伤法相比,可得到高精度的检测结果。

特点

无论日本国内国外,正面向制铁和机械相关行业、石油和化工厂等用户,开发如下利用相阵控超声波法的应用项目。

可将超声波束汇聚在任意深度

相阵控基本概念

通过控制直线形排列的各振子的发送定时,将超声波束汇聚在任意深度,并在各振子接收的信号上累加每个振子的延迟时间,可提高来自任意位置的波接收指向性。

可对超声波束进行电子扫描

超声波束的电子扫描

通过电子控制超声波的收发角度和焦距,可进行探头的无机械扫描的电子扫描。

焊接线检查

检查焊接线时,在与焊接线正交的方向上进行电子扫描,通过用探头在与焊接线平行的方向上手动扫描,可将(电子扫描间距)×(X扫描方向间距)的波形数字化,并编入系统。通过处理记录的波形数据,可得到任意截面或者投影的探伤图像(B-Scope,C-Scope以及D-Scope),并可直接读取缺陷回波及形状回波的坐标。

衰减大的材质

对于用现有的超声波探伤法通过超声波束的衰减很难检查的部位,也可以应用相控阵超声波法,如:奥氏体不锈钢管道焊接及冲压件等大型铸件。

面探伤

可进行压力容器和钢结构物的腐蚀减薄检查,以及氢分子凝聚在夹杂物等组织不均一的界面上,从而在轧制方向上产生平行的裂纹的HIC(氢致开裂)等的检查。可以在很短的时间内收集并评估指定范围内的总面积探伤数据。

HIC(Hydrogen Induced Cracking)(氢致开裂)检测实例
左:伤痕分布图 / 右:强调伤痕部分的2灰度图像

轴检查

经常被用于起重机的减速机轴、火车的轮毂轴及工厂设备等的动力传输轴,由于会发生疲劳破坏而需要定期拆卸维修,通过从轴向端面进行相控阵超声波检查,可在不拆卸的情况下进行健全性评估。

复杂形状

轮毂轴龟裂检测实例

如果检测对象形状复杂,现有超声波探伤法的应用和评估均较困难,而应用相控阵超声波法可将用CAD制成的对象部位截面形状显示在探伤软件画面上,因此,可轻松地识别伤痕回波和形状回波。

其它检测项目

  • 一般非破坏性检测
  • 钢结构物和混凝土结构物的检查诊断服务
  • 检测/调试/性能确认检测/设备保全
  • 应力测量
  • 分析服务
  • 焦炭转鼓变形测量

由于相对于转鼓直径而言板的厚度很薄,因而是一种测量易变形的焦炭转鼓的变形量的装置。
通过使由激光测量器和视频照相机构成的传感器单元沿着在上下喷嘴的中心张拉的金属丝移动,可测量容器主体部的变形量。

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